판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 27. 12:39
세라믹노즐, 석영노즐 세라믹노즐은 세라믹, 도기로 만들어진 노즐을 말합니다. 주로 핑크색으로 된 제품을 사용합니다. 알곤가스를 텅스텐 봉과 모재사이에서 일어나는 스파크, 불빛까지 연결하는 중간자 역할을 한다고 보시면 됩니다. 노즐의 가운데 텅스텐 봉의 날카로운 부분이 들어가게 됩니다. 세라믹 노즐은 가격이 저렴하지만 충격에 약해서 파손되기 쉽습니다. 고열과 무리한 작업이 많은 경우 세라믹이 닳게 돼 교체해줘야합니다. 석영 노즐은 세라믹보다 비싸지만 충격에는 약합니다. 하지만 세라믹에 비해 가스 퍼짐이 좋고 비드의 질이 우수하게 용접을 할 수 있습니다. 텅스텐 봉, 토치헤드 텅스텐 봉은 스파크를 용접부 철판으로 전달하는 역할을 합니다. 아주 높은 고열을 버텨야 하기 때문에 텅스텐으로 제작된 심을 사용하는데..
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판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 22. 16:25
용접 불빛은 강한 자외선! 보호장비는 필수! 선택 아닌 필수! 전기용접 CO2용접 알곤 용접시 보이는 불빛은 강한 자외선인데 피부가 노출되면 한여름 햇볕에 타는 것 이상의 화상을 입고 그 불빛을 직접 본다면 안구에 화상이 생기게 되는데 흔히 아다리라고 부르는 그것입니다. 꼭 차광면과 보호장비를 갖추고 용접을 하셔야합니다. 아다리에 걸렸을 땐 안약처방 받아서 쉬시거나, 심하지 않은 경우는 얼음찜질로 눈을 마사지해줍니다. 전기용접 전기용접은 가장 많이 사용하는 용접 방법입니다. 전기용접은 전기로 발생하는 열을 이용해 용접봉과 철판을 녹여가면서 붙이는 용접을 말합니다. 일반적으로 얇은 철판을 용접할 때 쓰는 저항용접, 두꺼운 철판을 녹일 때 쓰는 아크용접 등이 있습니다. 전기용접은 철을 녹이는 용접방식이기 때..
판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 19. 09:09
열처리 시 발생하는 각종 결함에 대한 대처방법에 대해 알아보자. 조대한 결정립 조대한 결정립은 열처리시에 종종 나타난다. 파단면이나 정확히는 금속현미경 조직시허을 통하여 알 수 있다. 용도에 따라 다르나 모든 재료가 반드시 미세한 결정립이 바람직스러운 것은 아니다.그러나 공구강이나 조질가에서는 반드시 미세한 결정립이 요구된다. 치탄강에서도 때로는 용도에 따라 조대한 결정립을 결함으로 취급하는 경우가 있다. 조대한 결정립의 원인은 다음과 같다. ● 과열(Overheating) 침탄강이나 공구강, 조질강 공히 Ac₃변태점이상 가열하여 미세한 결정립을 얻을 수 있다. 이때 가열시간이 너무 길거나 온도가 높을 때는 조대한 결정립이 생성된다. 이러한 현상을 과열(Overheating)이라고 부른다. 결정립 조대화..
판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 17. 12:12
용접 결함의 3가지 경우 ● 용접사 기량과 용접 조건에 의해 발생하는 결함 - slag inclusion / 슬래그 혼입 - incomplete fusion /용입 불량 - Inadequate joint penetration - Undercut / 언더컷 - Underfill / 언더필 - Overlap / 오버랩 - Crater crack ● 용접 기술적 검토 부족에 의한 결함은 크랙이 주다. FCAW편면 초층 용접시 종균열은 조건에 의한 영향이 클 수 있다. - Hot crack - Cold Crack - 재열균열 - stress corrosion crack ● lamellar tears, pososity (기공)등 균열의 4가지 종류 ● 일반 균열 용접성 중에 가장 중요하게 교려해야 할 사항중의 하..
판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 15. 22:13
표면 경화 열처리 기계 재료로 많이 사용되는 강은 제강하는 과정에서 강이 가진 화학적 성분이나 강에 포함된 함급 원소량은 변하지 않는다. 그러나 기계를 제작할 때 사용 목적에 따라 강의 화학 성분을 바꾸어야 할 경우가 있다. 이 성분을 바꾸는 방법 가운데 하나가 재료의 표면을 단단하게 만드는 표면 경화(Surface Hardening)이다. 표면 경화는 화학 성분의 변화가 고체인 강에서만 일어나고 재료의 표면층에서만 발생한다는 특징을 가지고 있다. 기계 부품 가운데 표면 경도가 될 수 있으면 높고 내마멸성이 크고 충격에 잘 견디는 재료를 필요로 하는 것이 많다. 이러한 부품에는 기어나 캠, 캠샤프트 등이 있다. 표면 경화법으로 많이 이용되는 방법에는 침탄법과 질화법, 고주파담금질과 화염담금질, 방전경화,..
판금기계설계/용접,열처리 고컴고캣 2020. 1. 15. 21:49
열처리와 표면처리 차이가 뭐지 ? ○ 금속에 열을 가했다가 식히면서 열경화가 일어나는 원리를 통해 금속을 강하게 만드는 과정 ○ 열을 가한 온도와 냉각 방식에 따라 금속의 특성(경도, 인성,취성 등)이 변하게 됨. ○ 열처리의 목적 결국 재료의 특성 변화를 통해 경도와 강도, 인성을 변화키는 것입니다. ● 표면처리는 열처리와는 다른 일반적으로 도금 작업을 말함. ● 재료의 표면에 전기 도금을 하여 원하는 색을 입히는 것. ● 표면 처리의 목적은 재료의 특성은 그대로지만 미관을 좋게 하는것입니다 열처리의 정의 (네이버 백과사전) 열처리는 가열과 냉각 등의 조작을 적당한 속도로 조절하여 그 재료의 특성을 개량하는 조작으로 온도에 의해서 존재하는 상의 종류나 배합이 변하는 재료에 이용되는 공정-_-; 말이 너..